制水场北面一路之隔就是炼油厂区，对生存环境非常挑剔的白鹭能成为这里的常客。

茂石化煤制氢车间主任张行介绍创新研发的针状焦产品。姜晓丹 摄

茂名石化通过对炼油和化工之间的合成气管线进行改造反输氮气，实现化工向炼油输送氮气，降低炼油气化液氮成本，每天降本可达15万元。利用石化港口空旷地、化工停车场、办公区楼顶建成投用三个光伏项目，年发电总量可达1,500万千瓦时，相当于3750个四口之家一年的用电，今年已实现光伏发电450万度，降碳量2871吨。与中广核签订核电绿电采购协议，与明阳集团签订清洁能源战略合作协议，今年1月起实现外购电99%为核电、1%为绿电，消灭了因外购火电造成的电企碳排放。

技术人员在炼油中心控制室对生产过程进行智能化远程操控。罗珣 摄

在茂名石化水务运行部炼油作业区制水场，经常可见成群结队的白鹭在清澈的水池上飞舞嬉戏。

从1961年正式量产到1992年停采页岩炼油，茂名石化总共开采页岩1亿多吨，生产页岩油292万吨，为缓解我国华南与西南地区能源紧缺作出了重要贡献。从上世纪60年代初开始，茂名石化转型一边开采页岩加工人造油，一边建装置加工天然石油。第一套炼油装置于1962年建成、1963年投产，是目前存在的最老的一套装置。截至目前，企业拥有超2000万吨/年的原油一次加工能力、110万吨/年的乙烯生产能力，是炼化一体化特大型炼化企业，在国内行业中排名前列。

茂名石化花园式工厂。图片来源：人民日报客户端

狠抓环保，在治理环境上着力

茂名石化瞄准“净零排放”目标，在打造“无泄漏装置、无异味厂区、绿色洁净企业”的基础上，进一步深化绿色企业建设，通过实施源头减量、过程管控、末端治理、科技创新等措施，在降碳增绿上发力，推动公司绿色发展进入快车道。

今年3月，茂名石化炼油分部五号常减压加热炉首次使用一氧化碳燃烧控制技术，加热炉氧含量由2.1%下降到1%，热效率由93.28%提升到93.77%。

强化管理，在创优能效上用力

科技创新是茂名石化转型发展、绿色发展的重要法宝。他们通过淘汰落后装置，新上绿色节能装置，为产品迈向绿色中高端提供支撑，为装置降碳减排提供保障。2020年底投用的浆态床渣油加氢装置，轻油转化率达94%，可以最大限度将重油油渣转化为轻质油，为提升我国甚至全球炼油发展质量走出了一条新的道路。2021年建成投用的高端碳材料项目，满足锂离子电池负极材料需求，实现低价值油浆的高值绿色利用，为我国应用劣质油浆生产优质针状焦技术探索出了宝贵经验。

茂名石化专注新工艺新技术新材料研发与应用，为高质量发展增添绿色底蕴。2021年，挂图作战，实现了5个重点项目建成中交、4个项目高水平投产；承担的2项中国石化“十条龙”技术攻关项目全部优质“出龙”，一批重要科研开发项目中试和工业化装置开建、中交或投用。全年研发11个新产品，化工新产品和专用料产量保持系统内炼化企业第一，占合成树脂比例首次超过83%，同比提高3.02个百分点，为历史最优。今年，开发了5个绿色新产品，受到市场青睐。

茂名石化持续推进节能降碳项目实施，通过加强太阳能发电项目建设、加快落实氢燃料电池供氢中心项目建设以及推进低温余热、循环水整体优化改造、机泵提效改造等节能降碳项目实施等措施，尽最大限度节能，减少二氧化碳排放量。今年1-7月，累计完成26个节能降碳项目和923个节能降碳措施，累计节约蒸汽近6万吨、节约电750多万kWh、节约燃料2220吨、节约循环水820多万吨。

“别看只是细微的数字变化，新技术年可节约476吨标油，降碳1504吨。”茂名石化节能办负责人黄海鹏说。

茂名石化强化节能动态管理，利用DCS、数采，实现各套装置能耗实时跟踪、管控，及时优化选用低耗能设备，实现节能降耗。2021年以来，实施机泵差异化运行，组织对2084台机泵进行切换测试，找出能耗差异，让350台低能耗机泵优先运行，大幅降低了能耗。

茂名石化牢记守护碧水蓝天净土、建设美丽广东责任，近年来，在废水、废气、臭气治理、总量减排等方面加大投入，主要污染物实际排放浓度远优于最严排放限值和超低排放指标，公司连续6年被评为广东省环保诚信企业，连续7年获得中国石化节能环保先进单位称号。